水口料的產生也可能是多次循環的產物,每加工一次其價值都會降低,因此在成本方面不可能非常嚴格地計算,只需要做到大致準確就行了,做到精計算是不現實的。
塑膠行業,生產玩具,出口加工為主。但是缺點也不少,如果添加了無機阻燃劑,則材料的沖擊強度會隨著添加量的提高而降低。通常是以訂單(即一個產品系列)作為生產對象。一個產品系列需要設計幾個模板,生產時將原料高溫熔化,在模板中注塑成型后迅速冷卻,形成所謂的白膠件(一道工序) ,在這個過程中將產生大量的水口用料。然后將白膠件和水口料分離,按工藝將白膠件組合噴色(二道工序) ,再后經過移?。ㄈ拦ば颍┘礊槌善?。
ABS成型溫度較高,其模溫一般調節在45-80℃。生產較大產品時,定模(前模)溫度一般比動模(后模)略高5℃左右為宜。
ABS的特性
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
3、流動性比PC好,柔韌性好。
在熔化過程溫度升高時,其熔融實際上降低很小,但一旦達到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如220~250℃),如果繼續盲目升溫,必將導致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大,注塑更困難,制件的機械性能也下降了。
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